基本参数
tū lún凸轮机构（cam mechanism）一般是由凸轮、从动件（follower）和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动．凸轮机构能实现複杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。
凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子(follower)，两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。
凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或迴转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。
作用
凸轮机构主要作用是使从动桿按照工作要求完成各种複杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。
结构分类
凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。
一般按外形可分为三类：
①盘形凸轮：凸轮为绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件；
②移动凸轮：凸轮相对机架作直线移动；
③圆柱凸轮：凸轮是圆柱体，可以看成是将移动凸轮捲成一圆柱体。
按从动件的形状分类：
① 顶尖式从动件；
② 滚子式从动件；
③ 平底式从动件；
④ 曲底式从动件。
按从动件的运动形式分类：
① 直动从动件；
② 摆动从动件。
按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类：
① 力封闭方式；
② 几何形封闭方式；
胶印机中套用最多的是盘形凸轮、滚子式从动桿凸轮。
用途套用
1.气阀桿的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀桿的平底接触时，气阀桿产生往复运动；而当以凸轮迴转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀桿接触时，气阀桿将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，气阀桿可获得间歇的、按预期规律的运动。
2.当圆柱凸轮迴转时，凹槽侧面迫使摆动从动件摆动，从而驱使与之相连的刀架运动。至于刀架的运动规律则完全取决于凹槽的形状。
注意问题
1、凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动工具机、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛套用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；
2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控工具机进行加工；
3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
