压送式喷砂机
此图为压送式喷砂机小容积手动、气控喷砂机操作简单维修方便、成本底、为传统防腐作业必备工具。如修造船、管道、罐体除锈、货柜翻新等。此图为压送式喷砂机ACM系列大容积喷砂机，有多种型号可供选择，控制方式有手动、气控或电控，料仓有单仓、双仓，喷枪有单枪、多枪，其适用于长时间连续作业场所；如货柜製造、型材或钢结构前处理工程。其可靠性极强、效率极高，亦适用于大型喷砂生产线配套。
分类
按操作方式可分为；人工控制式和气动控制式两类；按型式可分为固定式和移动式两类。
基本机构
一个完整的压送式喷砂机系统工作单元一般由五个基本单元组成即：压力罐、动力系统、管路系统、控制系统、工作介质1、压力罐：也称磨料桶，用于储存喷砂磨料。2、动力系统：即为压缩空气动力气源。3、管路系统：管路系统分为气管路和磨料管路，气管路用于输送压缩气源，磨料管路主要由喷砂管承担，主要用于输送各种喷砂磨料。4、控制系统：主要由进气阀，主控阀，调砂阀，排气阀组成；进气阀主要用于控制喷砂机的总进气流量；主控阀主要用于控制进入磨料桶内及喷砂管内的进气流量；调砂阀主要用于控制瞬间的喷砂磨料流量；排气阀主要用于喷砂机停机后压力罐内压缩空气卸压使用。（气动控制式喷砂机还应有气动控制箱及气动控制手拉阀组成）。5、工作介质：即为喷砂磨料，压送式喷砂机适用于各种金属及非金属磨料。
系统安装图
环保型的六大系统特性
排放标準
如今国家二级工业排放标準是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
稳定性
环保型喷砂机稳定性在以前的喷砂机也有所提高，如今的环保型喷砂机维修率在保修期间基本在1%。
除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前採用全世界最好的知名品牌唐纳森除尘滤芯。如採用布袋除尘侧採用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
分离系统
环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高，以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机分离效果将近达到99%.
节能
在节能方面环保型喷砂机也有大的提升，如今环保型喷砂机每分钟每支枪的消耗气源为每分钟0.8立方流量。以前的喷砂机的是每分钟每支枪的消耗气源为每分钟1立方流量。
密封系统
环保型喷砂机在密封效果也有大大的提高，以前的喷砂机一般都是利用一些压条，胶条来提高喷砂设备的一些门缝的密封性。环保型喷砂机如今利用一种进口的胶皮来增加密封性，胶片的密封性是胶条的5倍。
用途
1．工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、鏽蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑胶成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥樑、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；货柜的残漆、鏽蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。.
2．工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。
3．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦係数。
4．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器製品表面的抛光。
5.刻蚀防滑加工：金属製品、非金属製品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
6.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
优点
1.操控简单易学,射流稳定,加工快速,磨料阀内衬碳化钨钢经久耐用。
2.可根据要求选择免用电力装置，方便野外喷砂除锈。
3、室外操作移动方便。船舶、桥樑及罐体等产品除锈。
4、根据客户产品可使喷砂效率提高数倍.
5、种类多，配套齐，结构合理，操作维修简易，可满足任何环境使用，表面清理等级可达Sa2.5-Sa3级
型号
产 品 名 称 型 号 容 积【m3】 直 径【mm】 高 度【mm】 喷枪【支】 所需压缩气源【m3/min】人工控制固定式喷砂机 SRG4012 0.1 400 1200 1 3人工控制固定式喷砂机 SRG4720 0.3 600 1500 1 6人工控制固定式喷砂机 SRG6230 1.0 900 1900 1-2 6-12人工控制固定式喷砂机 SRG8050 3.0 1600 2400 4 24气动控制固定式喷砂机 SGQ4720 0.3 600 1500 1 6气动控制固定式喷砂机 SGQ6230 1.0 900 1900 1-2 6-12人工控制移动式喷砂机 SRY4012 0.1 400 1200 1 3人工控制移动式喷砂机 SRY4720 0.3 600 1400 1 6气动控制移动式喷砂机 SYQ4720 0.3 600 1500 1 6
维护保养
为确保喷砂设备能够正常运行及延长设备的使用寿命，用户除在正常操作喷砂设备时，还应对喷砂设备进行日常和定期的维护、检查与保养，以保证用户使用效率，请做到以下几点：每次操作前需检查各连线件及阀门的密封性，必要时更换，确保全全可靠。
1、每次添加磨料时，应将磨料进行过滤筛选，防止喷砂垃圾带入磨料内堵塞磨料阀或喷嘴。
2、每日排放过滤器内的水份1-2次，防止过量水份掺入磨料内，影响喷砂质量或堵塞磨料阀。
3、定期更换快速接头密封圈和蘑菇头密封圈，密封圈泄露容易产生压缩气源浪费。
4、设备需要长时间停机时，磨料桶内的磨料应清除乾净，以防止再次使用时因磨料受潮或结块而发生故障。
故障分析
特别提示：故障排除时须将喷砂机上进气阀关闭，排气阀打开，待喷砂机卸压后方进行故障排除！
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
1、喷嘴出口处既无空气也没磨料（此现象说明喷砂机气路和砂路都不正常） | 喷嘴处阻塞 | 拆开喷嘴，清除阻塞物 |
磨料阀三通阻塞 | 拆开三通，清除阻塞物 | |
喷砂管阻塞 | 拆下喷砂管，清楚管内阻塞物 | |
磨料太大阻塞严重 | 更换合适磨料 | |
进气阀失灵 | 检查并排除或更换 | |
主气阀失灵 | 检查并排除或更换 | |
2、喷嘴出口处有空气但无磨料（此现象说明喷砂机气路正常砂路不正常） | 主气阀开位过大 | 将主气阀调至二分之一位左右 |
磨料阀阻塞 | 拆开磨料阀，清除阻塞物 | |
磨料阀失灵 | 检查并排除或更换 | |
磨料桶内阻塞 | 打开手孔，清楚桶内阻塞物 | |
3、磨料流量不稳（最佳流量状态声音尖而脆） | 磨料桶内磨料偏少 | 添加磨料 |
磨料添加过多，高于蘑菇头顶部 | 卸放磨料 | |
主气阀与磨料阀未调节到平衡点 | 将主气阀与磨料阀调至适当位置 | |
喷嘴变大，气量不足 | 更换喷嘴 | |
空压机供气量不足 | 增加供气量 | |
主气阀失灵 | 检查并排除或更换 | |
磨料阀失灵 | 检查并排除或更换 | |
4、喷砂压力不足（最佳工作压力应平稳保持在0.5-0.6MPa之间） | 喷嘴变大，需气量增大 | 更换喷嘴 |
空压机供气量不足 | 增加供气量 | |
主气阀与磨料阀未调节到平衡点 | 将主气阀与磨料阀调至适当位置 | |
5、清理效果不佳 | 故障现象3与4都可能造成 | 相应排除 |
磨料硬度不强，影响瞬间清理效果 | 更换品种磨料 | |
磨料中含水份太多，所喷工件附带污点 | 加强过滤装置或乾燥设备 |
係数参照
磨料和压缩空气消耗及清理效率
| 喷嘴直径 | 係数 | 有效压力【MPa】 | 清理效率【㎡/h】 | ||||
0.42 | 0.49 | 0.56 | 0.63 | 0.70 | Sa2.5-Sa3.0级 | ||
6.5mm | 空气消耗(m3/min) | 1.44 | 1.63 | 1.82 | 1.98 | 2.16 | 5.7-11.6 |
功率消耗(kw) | 8.32 | 9.39 | 1.49 | 11.41 | 12.48 | ||
磨料消耗(Kg/h) | 149.4 | 169.4 | 195.3 | 214.3 | 236.3 | ||
8mm | 空气消耗(m3/min) | 2.56 | 2.90 | 3.25 | 3.62 | 3.94 | 10-20 |
功率消耗(kw) | 14.79 | 16.75 | 18.78 | 20.91 | 22.76 | ||
磨料消耗(Kg/h) | 246.1 | 278.3 | 310.0 | 341.8 | 374.6 | ||
9.5mm | 空气消耗(m3/min) | 3.56 | 4.04 | 4.55 | 4.89 | 5.54 | 11.9-23.8 |
功率消耗(kw) | 20.54 | 23.32 | 26.26 | 28.22 | 31.98 | ||
磨料消耗(Kg/h) | 345.9 | 391.1 | 434.7 | 476.5 | 521.9 | ||
11mm | 空气消耗(m3/min) | 4.72 | 5.38 | 6.07 | 6.66 | 7.05 | 16.9-33.8 |
功率消耗(kw) | 27.27 | 31.08 | 35.07 | 38.48 | 40.73 | ||
磨料消耗(Kg/h) | 440.8 | 502.1 | 560.2 | 618.3 | 676.5 | ||
12.8mm | 空气消耗(m3/min) | 6.34 | 7.16 | 7.98 | 8.78 | 9.58 | 23.4-46.6 |
功率消耗(kw) | 37.29 | 42.86 | 48.81 | 51.48 | 56.28 | ||
磨料消耗(Kg/h) | 608.3 | 698.3 | 768.2 | 848.6 | 928.6 | ||
注:1、表中所列空气消耗量为喷砂时用流量计测得实际值；
故其数值低于非喷砂状态下的纯空气流量。
2、为保护空气压缩机，其额定排量应为列表空气消耗量的1.25-1.43倍。
