组成结构
奥氏体不鏽钢1913年在德国问世,在不鏽钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约占不鏽钢总产量及用量的70%。钢号也最多,当今我国常用奥氏体不鏽钢的牌号就有40多个,最常见的就是18-8型。304不鏽钢产品有耐蚀容器、餐具、家俱、栏桿、医疗器材。标準成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法藉由热处理方法来改变其金相组织结构的不鏽钢。
304不鏽钢中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不鏽钢。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显着提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不鏽钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不鏽钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的套用。要想确定一个材料是不是304不鏽钢,必须满足产品标準中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不鏽钢。
理化性质
奥氏体304不鏽钢改变不同元素改变不同的特性,加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀、降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向、加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度、加Ni改善抗应力腐蚀性能.、加S、Se改善切削性和构件表面精度。
304不鏽钢与奥氏体不鏽钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不鏽钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不鏽钢。具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。
304不鏽钢相当于我国的0Cr18Ni9不鏽钢,抗腐蚀性能要优于 430不锈铁,耐腐蚀耐高温,加工性能好,因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业,例如一些高档的不鏽钢餐具,浴室厨房用具。
“304不鏽钢”这个称呼却来自于美国,304 是一种通用性的不鏽钢,它广泛地用于製作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不鏽钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有17%以上的铬,8%以上的镍含量。304不鏽钢是按照美国ASTM标準生产出来的不鏽钢的一个牌号。
套用领域
304不鏽钢是套用最为广泛的一种铬-镍不鏽钢,作为一种用途广泛的钢,它的金属製品耐高温,加工性能好,因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模製品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件、等。304不鏽钢为国家认可的食品级不鏽钢。
304不鏽钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好採用316不鏽钢。 有几种设计準则中包括了304和316不鏽钢。
生鏽原因
304不鏽钢材料出现生鏽现象,可能有以下几个原因:
氯离子
氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不鏽钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不鏽钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁乾燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计画更换,因橡木材料不够现代,採用不鏽钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
固溶处理
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不鏽钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不鏽钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不鏽钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不鏽钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不鏽钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不鏽钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
表面现象
表面痕现象是指304不鏽钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。
对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不鏽钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越严重, 原材料晶粒粗大,热处理软化。
对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。
加工方法
为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者无光泽的;可以是光面的、抛光的或压花的;可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不鏽钢表面蚀刻有图案,也可进行拉丝等,以满足设计人员对外观的各种要求。 保持表面状态是容易的。只需偶尔进行沖洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好,也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
蚀刻法
蚀刻加工法,是在不鏽钢表面採用丝网印刷耐酸保护膜,然后用氯化亚铁液蚀刻,形成艺术图案的。
喷彩法
喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒,构成梨皮样表面,形成艺术图案的。工艺过程
不鏽钢製品的喷色美术加工法的工艺过程是:不鏽钢製品→丝印→蚀刻→硷处理→丝印→氧化着色→硷处理→成品。
不鏽钢製品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不鏽钢製品→丝印→蚀刻→硷处理→氧化着色→成品。
不鏽钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不鏽钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
冲压加工
不鏽钢製品,特别是不鏽钢带,很多时候工厂的最原始加工方式就是利用沖床进行冲压製品。冲压包括直冲和拉伸两种方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲,硬度高于1/2便硬的,都是直冲。
技术参数
国际标示方法
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,S30408,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标準生产,S30408一般表示ASTM标準生产,SUS 304标示日标标準生产。
1、ASTM A276(Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)
| 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
要求,% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-11.0 |
2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applications)
| 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N |
要求,% | ≤0.07 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.75 | 17.5–19.5 | 8.0–10.5 | ≤0.10 |
3、JIS G4305(cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材 and strip带材)
| SUS 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
要求,% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-10.5 |
4、JIS G4303 (Stainless steel bars不鏽钢棒)
| SUS 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
要求,% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-10.5 |
以上四个标準只是常见的几个标準,其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标準。每个标準其实对304的要求不尽相同,所以要想确定一个材料是不是304,準确的表达方式应该说是否符合某个产品标準中的304要求,
美国不鏽钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标準级的可锻不鏽钢的。其中:
①奥氏体型不鏽钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不鏽钢是以201、 304、 316以及310为标记,
②铁素体和马氏体型不鏽钢用400系列的数字表示。
③铁素体不鏽钢是以430和446为标记,马氏体不鏽钢 是以410、420以及440C为标记,
④双相(奥氏体-铁素体),不鏽钢、沉澱硬化不鏽钢以及含铁量低于50%的高合金通常是採用专利名 称或 商标命名。
4).标準的分类和分级
4-1分级分类:①国家标準GB ②行业标準YB ③地方标準 ④企业标準Q/CB
4-2 分类:①产品标準 ②包装标準 ③方法标準 ④基础标準
4-3 标準水平(分三级):Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
4-4国标
GB1220-2007不鏽钢棒材(I级) GB4241-84 不鏽钢焊接盘园(H级)
GB4356-2002 不鏽钢焊接盘园(I级) GB1270-80 不鏽钢管材(I级)
GB12771-2000 不鏽钢焊管(Y级) GB3280-2007 不鏽钢冷板(I级)
GB4237-2007 不鏽钢热板(I级) GB4239-91 不鏽钢冷带(I级)














