平口虎钳

基本概念

结构介绍

装配图的表达方案

从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺桿2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺桿轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关係、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连线关係。左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连线关係；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连线关係。对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关係。下图为机用虎钳装配图。

装配图上应注的尺寸

参考上图各零件标号所示：

1、特性尺寸

两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，应注出其尺寸，而且应以0~9的形式注出。

2、装配尺寸

螺桿2与固定钳身1左右两端孔是配合的；活动钳身6与固定钳身1宽度方向有配合；螺母8上部与活动钳身的孔之间配合；圆环10与螺桿2之间有配合。这些相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸，建议均採用H9/f9。

3、外形尺寸

虎钳总体的长、宽、高尺寸。

4、安装尺寸

虎钳是固定在工具机上的，应注出安装孔的有关尺寸。

5、其它重要尺寸

在设计过程中，经计算或选定的重要尺寸。如螺桿轴线到底面的距离等。

技术要求

1、活动钳身移动应灵活，不得摇摆。

2、装配后，两钳口板的夹紧表面应相互平行；钳口板上的连线螺钉头部不得伸出其表面。

3、夹紧工件后不允许自行鬆开工件。

检验

检验标準

製造、检验採用国家标準、行业标準，使用标準时应参照JB2670-82《金属切削工具机精度检验通则》。除通用标準外还有JB/T2329-96，ZBJ52017-90《角度压紧机用平口虎钳》；ZBJ52005.1～3-89《可倾机用平口钳参数、精度及技术条件》，ZBJ52006.1～3-89《高精度机用平口钳参数精度及技术条件》，ZBJ52007-89《增力机用平口钳技术条件》。

检验内容

机用平口虎钳主要检验项目包括外观、精度、性能指标。

1、外观检测参照工具机类产品通用技术条件。

2、精度检测以机用平口虎钳检测项目为基础主要包括：

①钳身导轨上平面对底平面平行度。

②固定钳口和活动钳口对导轨上平面的垂直度。

③活动钳口面与固定钳口面在宽度方向的平行度。

④固定钳口对钳身定位键槽的垂直度。

⑤导轨上平面对底座底面的平行度。

⑥固定钳口面对底座定位键槽的平行度。

⑦检验块上平面对钳身底平面的平行度。

⑧检验块上平面对底座底平面的平行度。

⑨试块夹紧后顶面浮起。

3、性能检测：主要包括夹紧力、夹紧力矩。工具机用平口虎钳以钳口宽度为主要参数形成规格系列，其夹紧力、夹紧力矩的数据及测试方法依此系列在技术条件中有明确的规定。

包装、储运

一般採用普通木箱包装，应参照GB12464-90《普通木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标準中对包装箱材质、结构、含水率等具体规定。箱内产品防潮、防鏽有效期为两年。

在储运时要注意防雨、防水，箱面标识等有关事项以保证产品完好安全运抵目的地。

使用台虎钳的注意事项：

1、夹紧工件时要鬆紧适当，只能用手板紧手柄，不得藉助其他工具加力。

2、强力作业时，应儘量使力朝向固定钳身。

3、不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。

4、对丝槓、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生鏽。