标準工时

制定方法

直接观测

2.模特法，即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制定标準工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标準工时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据熟练度等条件不同而加以调整；

3.简明工作因素法（BWF：Brief Work Factor ），BWF也是将各种动作分解成基本动素，基本单位为BU，每个BU的时间为0.06秒，每个动素为5个BU，通过将员工动作分解为BWF中的基本动素，以制定标準工时。

其他方法

除了上述几种方法之外，还有MTM（预定动作时间标準法）、WF（工作因素法）等其他的标準工时制定方法。这是指理论上的方法，实际上制定标準工时的方法可以灵活运用，比如有新机种需要制定标準工时是，可以参考以往的相似机种来制定标準工时。

用途

标準工时作用

1)作业方法的比较选择、

2)工厂布置之依据

3)可预估工厂负荷产量

4)生产计画的依据

5)可作为人力增减之依据

6)可作为新添机器设备的依据

7)流水线生产之平衡

8)可决定人工成本

9)可作为效率分析的基础

10)工作人员效率奖金计算的基础

11)减少管理依存度

（1）作为部门和人员的考核标準；（2）安排生产加工任务；（3）与实际值比较不断调整修正标準工时。标準工时的局限性在于，没有任何两个人、两台设定和工作环境是一样的，因此标準工时只是一个参考值，在反覆从事相同工作的流程性企业或岗位有意义，对以项目为主导的企业和单位不适用。

管理用途

·发现并消除作业性能底下的损耗时间和非运转损耗时间

·测试各种作业方法的优劣后，改善作业方法、工器具、设备等等

·评价设计及製造方式的改善程度

·作业人员培训的基础水平及评价

·测试作业人员、监督人员的成果，并进行评价

·作好流水线作业等的作业量平衡

标準时间的计画用途

·作为生产计画的基础(製造能力)

·作为日程计画的基础(製造日程)

·作为人员计画、加班计画、设备计画的基础

·作为设定标準成本、成本报价等

·外协单价的决定

计算公式

标準工时与宽放率的关係式如下所示：

标準工时　=　正常工时　X　（1+宽放率）

宽放率=（标準工时-实测工时）/实测工时*100%

=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率

正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和

宽放率主要是如下几个方面的总和：

1．生理宽放 一般取2%~5%。

2．疲劳宽放 一般取5%~20%；

3．管理宽放 一般取3%~10%

4．特殊宽放

电子製造业使用的宽放率一般取10%

主要套用

1.效率管理

效率是对标準时间达成程度的指数，标準时间决定之后，管理人员必须在标準时间内完成作业。

2.设备能力

机器设备具有多少能力，必须依据标準时间作计算分析，以作为设备购置之依据，及採取适当之应变措施。

3.设备计画

透过标準工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。

4.人员及负荷计算

生产计画拟定后，可依据标準时间计算所需之人工小时及所需人员，而且前机器设备具有多少能力，期负荷的情况都需依据标準时间来计算。

5.标準产能计算的依据

依照各产品的标準工时，将每天的工作时间来计算各产品的标準产能。

6.生产计画进度安排

依照标準工时来安排各产品的生产进度。

7.日程管理

製造部门依据标準时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置、日程计画、生产管制等工作，以达成要求的数量。

8.人机配合的计算

依据标準时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。

9.生产线平衡的计算

生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多空闲时间而造成浪费，需在标準时间适当地安排工作。

10.人员计画

将标準工时所计算出的产能来安排工作人员，在将全厂的人员来排定计画。

11.工作方法的改善

将各单元的标準时间予以计算出来，作为改善的参考依据，同时可作为改善前后的比较。

12.作业指导训练的标準

在现场生产单位的作业指导训练中，标準工时是其各作业单元效率的依据。

13.工作绩效评估及奖金计算

实施奖工制度必须籍由标準时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。

14.新产品的开发

新产品的开发，可依据旧有产品单元标準时间来预估所需要的成本。

15.人工成本计算

标準时间为直接人工成本计算的基本数据。

16.订定产品价格的参考

标準工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素，可作为产品价格的参考。