设备原理特点
1.以压缩空气作为动力源，高效率且容易操作，结构简单，极少维修。2.没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本。
3.可根据不同的产品或模具，任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。
4.配有抗转动的导向棒、导向板，精度高，能适应高速精密沖裁。
5.可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的人身安全。
6.採用微电脑控制系统，模式可选择手动、半自动、全自动方式。
可增加加热模具、温度控制及压力感测器。
结构简单，採用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动
沖孔机工作，较电动沖床更加节能。减少电耗损。操作简单，安
全型较高，採用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。
套用範围
适应电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业；可对薄板、条料、卷材进行剪下、沖孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序；适合有色金属、塑胶件等的加工。
可了解详情背景技术
目前，在各种金属及非金属管材、板材的沖孔领域，大都採用电动沖床来完成，电动沖床不仅噪音大污染环境、自身複杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作複杂，故障率高，安全隐患大。 气动冲压机比较卫生，乾净！採用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程式的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
作用原理
利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到沖孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。
