热收缩机

热收缩机

热收缩机也称收缩机,热收缩包装机,是目前市场比较先进的包装方法之一。採用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感

    • 中文名:热收缩机
    • 也称:收缩机
    • 优点:密封、防潮、防污染
    • 适用于:餐具、印刷品、饼乾等物品包装

定义

同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性;尤其是当包装易碎品时,能防止器皿碎时飞散;此外可减低产品被拆、被窃的可能性;适用于多件物品紧包装和托盘包装。热收缩机被广泛套用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标籤等物品包装。

还有就是一种餐具收缩机,专门用于餐具的热收缩,此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软体、印刷品、饼乾、製药、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。属于包装机的一种。

特点

1、中、大型机传动部分採用滚筒自转方式进行工作,使包装物的底部收缩效果更加合理。

2、採用特殊的机械结构设计,外形更加美观、豪华,而且使维修变得轻鬆、方便。

3、採用温度控制表与固态调压器相结合的独特方式进行温度的调控,令温度的误差降至最低。

4、所有的电器部件均採用优质、名牌厂家产品,

使整机的质量得到了有效的保证。

5、任何类型的收缩薄膜,均可进行完美的收缩包装

热收缩机

热收缩机原理

收缩机工作原理就是利用热收缩膜在受热状态下,原分子之间不规则的排列发生了变化,在红外线等热辐射下,塑胶分子重新紧密排列,从而使原有面积大大缩小,紧附于产品表面达到包装目的。

一种新型的任意组合自动叠层套膜封口热收缩包装机,属套膜封口热收缩包装机械。有一台送料支架,送料支架上端安装有下输送带和上输送带;送料机架的前端连线有叠层送料支架,叠层送料支架前端为套膜封切机构;叠层送料支架靠近上、下输送带处设有升降工作檯,升降工作檯的上端二边设有翻转叶片,升降工作檯的顶端设有翻转启动电机,叠层送料支架中间为叠层工作檯;叠层送料支架的上端侧边安装有升入到上输送带的计数开关,叠层送料支架上端靠近上下输送带处还设定有被包装物防弹装置。工作时,依据拟定输入的包装数量,可以从包装一件物品到一百件,甚至更多的物品的任意包装。

优点

① 採用远红外线直接加热;

② 设备体型小巧,预热时间短、省电;

③ 电子无级变速调温;

④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美;

⑤ 适用于规则或不规则物品的包装

分类

按膜分可以分为PE膜收缩机和POF膜收缩机;

按实用範围可分为消毒餐具热收缩机、保温板/水泥发泡板热收缩包装机、饮料热收缩包装机、餐具热收缩包装机。

消毒餐具热收缩机

产品简介

1、採用石英远红外管加热方式,工作时能连续不断的产生红外线辐射,配合强大的风力循环,使加热室的温度变得更为均匀,同时节约电能。

2、输送部分採用大功率直流电机,其特点是可以进行无级调速,同时承载率较高。可长时间连续工作,而且运行稳定可靠。

3、採用特殊的机械结构设计,外形更加美观、豪华,而且使维修变得轻鬆、方便。

型号:JB-4035型收缩尺寸mm:400×350

消毒餐具热收缩机

整机功率Kw:7

承载能力kg:5

输送速度:0-10米/分

温度℃:0-300

整机重量kg:90

外形尺寸mm:1200×600×900

使用电压:220V或380V、50Hz

收缩薄膜适宜温度

薄膜

名称

厚度mm

加热时间S

收缩室温度

聚氯乙烯

PVC

02-0.06

5-10

110-130℃

聚丙烯

PP

02-0.04

6-12

130-170℃

聚乙烯

PE

06-0.20

10-60

150-180℃

POF

03-0.10

8-16

130-170℃

适用于轻工、食品、挂麵、饼乾、饮料、餐具、酒店用品、文化用品、工艺美术、五金工具、日用百货、化工用品、玩具、相框、药盒、药瓶、纸盒等物品的POF、PVC膜热收缩包装。

保温板热收缩包装机

设备名称:保温板热收缩包装机

产品说明:袖口式套膜机适用于易拉罐,矿泉水,啤酒,玻璃瓶,饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装; 同时与恆温PE收缩机配套使用,使物品达到完美的包装效果;

保温板热收缩包装机

本机採用德国先进工艺,其主要配件均採用国外知名品牌;

整机性能稳定,使用寿命长。

技术参数

型号

JBBB-6040

型号

JBBS-5040

电源电压

220V 50/60HZ

电源电压

220V/380V 50/60HZ

功率

8 KW

功率

22 KW

包装速度

2 - 5 pcs/minute

包装速度

0 -10 m/minute

载重量

30 Kg

炉道尺寸

1800*600*400mm

膜宽/厚度

Max500mm/0.04-0.12mm

载重量

25KG

最大包装尺寸

450×270×350 mm

最大包装尺寸

450×270×350 mm

最小包装尺寸

250×50×60 mm

适用收缩膜

PE、POF、PVC、PP膜

机器外型尺寸

1020×830×1980 mm

机器外型尺寸

2800×840×1375mm

机器重量

300kg

机器重量

285KG

饮料热收缩包装机

设备介绍:

热收缩膜包装机是国际市场上较先进的包装方法。它是採用收缩薄膜包在产品或包装件外面,然后加热,使包装材料收缩而裹紧产品或装件,充分显示物品的展销性,以增加美观及价值感;

同时,包装后的物品能密封、防潮、防污染。并保护物品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性,此外,可减低产品被拆、被窃的可能性;收缩膜收缩时产生一定的拉 力,故可把一组要包装的物品裹紧,起到绳带的綑扎作用,特别适用于多组物品的集合与托盘包装,故本产品可广泛用于各种小产品的包装。

产品特点:

1、我公司生产的PE热收缩包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备,採用石英管/不鏽钢管、散热片加热,经久耐用,节电高效(节电15%以上)。

2、本机採用电子调速电机,速度调节範围大,承载重量可达40公斤。

3、收缩炉内採用全封闭热内风循环装置,产品收缩包装效果好。

4、本设备外型新颖美观,操作维修方便,可适用于任何收缩薄膜的热收缩包装。

技术参数

饮料热收缩包装机

型号

JBBB-6040

JBBS-5040

电源电压

220V 50/60HZ

220V/380V 50/60HZ

功率

8 KW

22 KW

包装速度

2 - 5 pcs/minute

0 -10 m/minute

载重量

30 Kg

1800*600*400 mm

膜宽/厚度

Max500mm/0.04-0.12mm

25KG

最大包装尺寸

450×270×350 mm

最小包装尺寸

250×50×60 mm

PE、POF、PVC、PP膜

机器外型尺寸

1020×830×1980 mm

2800×840×1375 mm

机器重量

300kg

285KG

结构及配置

① 採用远红外线直接加热;

② 设备体型小巧,预热时间短、省电;

③ 电子无级变速调温;

④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美;

⑤ 适用于规则或不规则物品的包装

技术参数

电 源:3P+N 220V/380V 最大功率:6.5KW 整机尺寸:W 800mm x L 2400mm x H 1500mm 台面高度:930mm 收缩炉入口尺寸:450mm x 230mm 收缩炉长度:700mm 封边範围:W 500mm x L 400mm 包装速度:15件/分钟 封切方式:顶部刀片 最大产品高度:150mm 膜卷最大外径:DIA 250mm x L 600mm 压缩空气压力:5~7kg/cm2 机器重量:250kg 可选配件:U型转弯辊道

技术参数:

电 源:

1P 230V

最大功率:

1KW

整机尺寸:

W 680mm x L 1120mm

台面高度:

920mm

支脚重量:

15kg

机器重量:

71kg

封边範围:

W 320mm x L 460mm

最大产品高度:

200mm

封切方式:

底部刀片

膜卷最大外径:

DIA 250mm x W 470mm

产 量:

4-6 pcs/min

热收缩机维修

连续热收缩包装机採用石英远红外管加热,收缩温度和输送速度稳定可调,包装之后的产品,能密封、防潮、防撞击,适用于多件物口裹紧包装和插盘包装。输送部分有网状带和桿状链两种可供选择。

⒈收缩机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用.

⒉为收缩机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转.应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以).

⒊杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间).

⒋连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连线活动处应视使用情况加油润滑.

⒌对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水.

⒍加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量.

⒎加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。

⒏用户自备工作气源和充气气源,收缩机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大.

⒐收缩机 在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运.

⒑在安装时必须有可靠接地装置.

⒒严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源.

⒓工作时先通气后通电,停机时先断电后断气.

故障解决方法

⒈收缩室无加热现象

A加热开关接触不良,调换开关

B室内电线老化短路,调换电线

C电热管线头未接实或电热管损坏

D调温控制板损坏,调换

E电位器坏,调换

⒉输送网不转

A输送开关失灵,调换

B调速控制板坏,调换

C电位器坏,调换

D输送电机损坏,调换

E输送机构卡住,检查后排除故障

⒊热风电机不转

A热风开关损坏,调换

B电机损坏,调换

安装注意事项

⒈热收缩机和缠绕机相同因消耗功率很大,故输入电源的功率必须大于收缩机铭牌上的标称功率,否则容易烧毁线路或电器元件。

⒉像打包机一样机器必须可靠接地,以保护人身安全。

⒊每台机器出厂时均附有一根连线电源的电缆线,其端头引线部分带有电源的识别符号,必须正确连线,违章操作可能导致触电。

⒋当机器规定电压为三相380V电源时,必须同时输入零线,即标準的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作,而且极易烧毁内部电器部件。

⒌机器一定要水平安装,否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言,其倾斜安装将导致输送带偏离中心。

⒍机器连续使用三个月以上时,应对收缩室的耐温电线进行检查,根据其老化程度,酌情更换。

⒎机器工作时,操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触,特别是收缩室内部的温度极高,很容易烫伤。

⒏包装工作结束后,应先关闭加热开关,让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。

热收缩机的主要操作程式:

a)、合上电源开关,电源接通。开动输送带,约预热5分钟左右,合上风机开关。此时,根据物品大小,薄膜厚度,调节上下室温度调节旋纽与输送速度,经过调试达到使用要求,即可进行收缩包装。

b)、实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度但不超过七档,反之,如出现过缩现象,则可降低温度或加快输送速度但不超过七档。(电压在220V情况下)。

c)、操作结束后,先关闭加热开关,让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。

技术参数:

电 源:

1P 230V

最大功率:

1KW

整机尺寸:

W 680mm x L 1120mm

台面高度:

920mm

支脚重量:

15kg

机器重量:

71kg

封边範围:

W 320mm x L 460mm

最大产品高度:

200mm

封切方式:

底部刀片

膜卷最大外径:

DIA 250mm x W 470mm

产 量:

4-6 pcs/min

全自动热收缩机是热收缩包装机设备中最先进、自动化程度最高的一款产品。

适用于薄膜封切及热收缩包装。全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平,封口切膜打包、热收缩包装一次完成。同时对废料可以进行回收。

全自动热收缩机特点

全自动热收缩机的切刀为恆温式特级铝合金材料,为POF膜片封切特製。该切刀的特点是封口线比较细,抗粘。另外,针对包装大小不一的情况,全自动热收缩包装机可以在一定範围内调整,不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在製药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。

全自动热收缩机使用的注意事项

⒈为了避免热循环风机(电机)在频繁起动的情况下过热而烧毁,在使用时注意机器连续工作时间的限制:当包装速度为12秒/件时,可连续工作约6个小时,当包装速度为6秒/件时,可连续工作约3个小时,以此类推。当然以上时间还与环境温度等因素有关,可根据电机的实际升温情况酌情处理。

⒉机器工作时,因封切刀片及其他加热部件的表面温度极高,切不可用手或其他物品去触摸,否则有烫伤或损坏的危险。

⒊为了延长封切刀片的使用寿命,调节封切时间时,必须遵循如下原则:即从低至高,缓缓进行,只要能满足封切的要求,时间儘可能短些,决不允许一下子将时间设得过长或调至最高位置,否则封切刀片及附属件必烧无疑。

⒋机器必须可靠接地,以保护操作者的人身安全。这点也适合纸箱封箱机、托盘缠绕机等包装机械设备

重要意义

热收缩机是一种高度自动化的设备,该产品广泛套用在药品、食品饮料和家化等行业,套用收缩膜包装机可大大减少採用中盒包装的材料和人工成本,具有重要的经济意义。

全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的,由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC,由PLC通过程式发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。

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