概述
焦炉气属于中热值气，其热值为每标準立方米17~19MJ，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。
焦炉煤气焦炉气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6%~30%。
构成
焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别佔56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类;其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3，运动粘度为25×10`(-6)m2/s。根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘, 焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水迴圈使用，焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精製的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出，煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时，煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热反应，煤气的温度升高，为不影响粗苯回收的操作，煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内，用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质，与此同时，有机硫化物也被除去了。
特点
焦炉煤气的特点:
1、焦炉煤气发热值高16720-18810kJ/m，可燃成分较高(约90%左右);
2、焦炉煤气是无色有臭味的气体;
3、焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒;
4、焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短;
5、焦炉煤气如果凈化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞通路和管件，给调火工作带来困难;
6、着火温度为600~650 ℃。
7、焦炉煤气含有H2(55~60%)，CH4(23~27%)，CO(5~8%)，CO2(1.5~3.0%)，N2(3~7%)，O2(<0.5%)，c2h4(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm。
常见故障及修复
煤气通路渗漏修复
煤气管路由于输送距离一般都较长，在通路建设过程中，中间部位会使用托架支撑，起到通路架空的目的。煤气通路暴露在户外，除了大气的腐蚀存还有自然环境对其造成的结构应力存在，长时间工作后难免会出现局部渗漏的情况。企业在正常生产过程中，往往不能随时停机，但煤气渗漏又存在重大安全隐患，在不停机的情况下现场快速有效解决此类问题成为企业必须要掌握的一门技术。高分子复合材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，使用25551、2211F等高分子复合材料，可免停机、少停机，甚至带压快速有效解决煤气通路渗漏，既保证了企业的高速运转效率又避免了由煤气泄漏带来的安全事故隐患，很好的为企业解决各类通路的渗漏及泄漏问题。
煤气通路膨胀节泄漏修复
膨胀节是补偿因温度差与机械振动引起的附加应力而设定在容器壳体或通路上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛套用在化工、冶金、核能等部门。该部件出现渗漏，传统方法就是更换，成本较高，给企业造成非常大的资源浪费。採用25551、福世蓝2211F高分子复合材料现场治理渗漏，不用拆卸，省时省力，效果立竿见影，其产品具备优越的粘着力、耐油性及抗老化性，很好地为企业解决了多年无法解决的问题。
煤气通路软连线渗漏治理
软连线可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛套用于各种通路系统。因为是橡胶材质，由于化学介质腐蚀和老化等因素存在，软连线的破损渗漏是在所难免的。90T高固化橡胶复合修复材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免硫化处理，快速有效修复各类橡胶材质软连线设备。吸收设备的沖击震动，材料具有300%的高延展率，避免了再次出现渗漏的可能。
