石化业

石化业

石化业就是把石油或天然气变成材料(如塑胶、橡胶、纤维、化学品等),再将这些材料加工成为日常用品(如鞋子、轮胎、衣服、油漆等)的工业。

  • 中文名称
    石化业
  • 产    品
    鞋子、轮胎、衣服、油漆
  • 原    料
    石油或天然气
  • 属    于
    行业

基本介绍

一、全球石化产业景气高峰分析 石化工业为全球性产业,其景气荣枯通常受全球经济变化、石化生产决策、重大石化事故以及供需平衡等因素影响,是典型的景气迴圈产业。依据过去的历史轨迹,石化产业每7~9年迴圈一次,与全球经济波动相吻合。原先预计,此次石化景气周期高峰将落在2004~2005年期间,但由于全球经济景气复甦加快,超出预期,而且石化行业新增产能并未按预定时间开出,因此,此次景气迴圈高峰将延至2006~2007年,这可从全球乙烯的供需来印证。

乙烯是石化产业链的最上游,从乙烯的供需和价格变化就可以了解整体石化产业趋势。2004年,全球乙烯需求量预计达1.04亿吨,未来的年成长率可望保持在4%~5%。换句话说,全球乙烯需求增加约500万吨/年,可支撑4~5座轻油裂解厂。而从供给方面看,2004年,全球乙烯产能仅增加140万吨,达1.12亿吨;而2005年,虽有中国3座轻油裂解厂及中东3座轻油裂解厂运转生产,但是产能增加还是无法满足需求成长速度。2002年,产能大于需求1500万吨;而2007年,此差距将缩小至800万吨,这也造成全球乙烯产能利用率自2002年的最低点86.2%上升至2007年的93.9%。石化产业高产能利用率则代表高获利,因此石化产业景气可维持至2006年后,其他石化基本原料亦呈此趋势,尤其是芳香烃供需更为紧张,其景气高峰可能落在2007年后。

二、全球石化产业结构变化分析

全球石化产业积极进行购并,给全球产业结构带来了巨幅变动,许多的重整已对全球石化产业产生了下列效应:(1)全球石化业的从业者数量减少,但经济规模扩大,全球营运能力提升;(2)利用垂直整合,降低生产成本;(3)进入障碍升高。而在购并的同时,企业也以出售、分割或策略联盟等手段来调整产业结构,强化其核心竞争优势。

在全球石化产业进行结构性的改造同时,中东产油国希望利用其在石化产业上的竞争优势来提升国家经济,提高其能源附加价值,以其丰富的石油、天然气资源为基础,积极新增大型石化工业区,产生石油、石化双重产品的优势,并通过新增下游配套生产工厂,实现上下游垂直整合,乙烯总产能将从2000年的658万吨增加至2007年的1680万吨,年复合平均成长率高达14.3%,其中以伊朗及沙乌地阿拉伯两个国家最为积极。中东地区将成为全球石化产品的主要出口地区,未来所增产的石化中间体和塑胶,特别是乙二醇及聚乙烯,将以亚洲和欧洲为主要目标市场,将对各区域内以外销为主的产业者造成排挤,对世界市场,特别是亚洲市场的影响力逐渐加强。

科技进步和经济发展加速了全球一体化进程,该过程在石化工业中表现得十分明显。国际大型跨国化工公司把研究与开发、生产和销售等生产和流通过程伸向世界各地,逐步实现就地生产、销售,从而达到扩大产量和增加利润的目的。

开发中国家特别是人口众多、市场潜力大、成长速度快的亚太地区,对石化产品的巨大需求,使全球石化业的主要竞争集中在亚太地区,为了在竞争中取得有利的地位,欧、美石化跨国公司把投资和市场发展的重点纷纷向亚太地区转移,尤其是向经济迅速发展的中国转移。中国已成为全球最大的生产工厂,玩具、鞋类、家电用品等产品皆为全球最大生产国,使得中国不论对石化基本原料还是对石化中下游产品的需求都快速成长,但产能的成长速度仍无法跟上需求的成长速度。目前,中国已成为全球最大的石化产品进口国。例如:中国纺织服装厂快速增加,预计到2008年,全球纺织品出口有一半来自中国,这造成了中国对纯对苯二甲酸需求的年成长率高达16%,但由于全球纯对苯二甲酸产能的成长速度无法跟上需求的成长,中国须进口纯对苯二甲酸超过500万吨/年,这也使得中国成为全球化工企业的必争之地。

重点问题

石化业的重点触媒。是石化业在石化工业製程中,有90%以上的製程是经由触媒所提供的催化反应来完成的,因此触媒在整个石化工业的发展过程中,扮演相当重要的角色。 可以说,没有催化就没有化学肥料,就没有现代农业;没有催化就没有现代化工,也就没有塑胶、化纤等民生化学品工业的发展,可见触媒或催化反应的开发,与人类生活的改善息息相关。 所谓触媒,就是使化学反应加速达成热力学平衡,且在反应前后没有变化的物质,这种由触媒产生的现象,称为催化反应。 其基本原理是触媒可使反应的活化能降低,亦即使反应经由另一途径进行,但只能加速热力学允许的反应,触媒并不会改变化学反应的平衡常数

选择高转化率、高选择率、高稳定性、低污染与使用寿命长的触媒,是石化业追求改善的研发课题:

由于触媒不断地改良,带动新製程的开发,进而改善产品质量,并开发新的石化产品。 其中较受瞩目的有烯烃聚合反应使用的触媒,由第一代的齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)触媒到第四代的金属烯单活性点触媒,具有更高的活性与选择性,可製造出更精準控製的分子量与结构的产物,以及推出更多样化规格、更高附加价值或更广泛用途的产品。

一般石化业製程所用的触媒,可分成五大类,即氧化还原触媒、酸硷性触媒、多功能型触媒、一氧化碳转化用触媒及聚合用触媒。 其中氧化还原触媒主要是盐类、错合物、硫化物、氯化物、氧化物或金属等,用于氧化、氢化、脱氢、卤化等反应;酸硷性触媒用于烷化、脱水、水合、寡聚合、裂解及异构化等反应;多功能型触媒大都是氧化还原与酸性触媒的混合体,用于重组、寡聚合、及石蜡烃芳香化等反应;至于一氧化碳转化反应则有甲醇及甲醛合成反应、醛化反应、羰基化反应及碳氢化合物合成反应等。

虽然有关触媒的研究,到2008年为止,全世界已经累积了数十年的经验,但仍未能完全解开触媒理论基础之谜,每年有成千上万篇相关论文与专利发表,但真正套用到商业上的为数不多。纵使如此,触媒研究仍是颇具潜力的一个领域,在新的世纪裏,预期会建立更好的理论量子化学基础,使触媒分子仿真设计与性能预测,準确到可实际套用,也将逐渐利用组合化学为大量快速筛选的工具。

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