工艺
磨矿机通常和分级机结台组成磨矿分级机组进行工作。磨矿机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产 物分为合格产物和不合格产物。不合格产物返回磨矿机冉磨，以改善磨矿过程。分级机作业及分级返砂所 进入的磨矿作业组成一个磨矿段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控製分级或同时包括两种分级作 业。两段磨矿时第一段使用棒磨的磨矿段也可以不带分缎作业。
影响确定磨矿段数的主要因素是矿石的可磨性和矿物的嵌布特徵，磨矿机的给矿粒度、磨碎产物的要求 粒度、选矿厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必要性，以及进行阶段选别的必要陛等。实践证明:採用一 段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度，而不必採用更多的磨矿段数。磨矿段数 增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求决定的。
金属矿选矿厂绝大多数採用湿式磨矿流程，并且多採用球磨流程或棒磨一球磨流程;处理含易碎性矿物 的矿石，为了避免过粉碎，多採用棒磨流程，例如处理重选厂的钨、锡矿石和某些铅矿石等。
相关概念
磨矿细度
1.磨矿细度-200目佔70~80%，或者粗磨后需进行选别，可採用两段一闭路磨矿流程;
2.磨矿细度为-200目佔80~85%以上，则可用两段全闭路磨矿流程;
3.如果要求最终磨矿产品粒度极细，需达到较高的解离度，则可採用多段磨矿流程;
4.小型选矿厂常採用简单的一段磨矿一段流程，以简化操作和管理，降低基建投资和生产成本。
种类
磨矿可分为有介质磨矿和无介质磨矿(自磨)以及干式磨矿、湿式磨矿。
