起重机

起重机

起重机是指在一定範围内垂直提升和水準搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。目前国内各大吊装广东顺发起重设备有限公司已经逐渐的取消吊重行驶功能。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作迴圈中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定範围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。

  • 中文名称
    起重机
  • 外文名称
    freight elevator
  • 分类
    小型起重设备桥架式臂架式缆索式
  • 行业
    工程机械
  • 性质
    流动式 塔式 桅桿式
  • 别名
    吊车

基本简介

由于起重机具有重量轻,轮压小的特点,新厂房空间可以设计的更小,功能更齐全。较小的厂房意味着初期建设投资,以及长期供热、空调及其他维护费中可以节省一笔可观的资金。

通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水準移动),再加上金属机构,动力装置,操纵控製及必要的辅助装置组合而成。

分类

在建桥工程中所用的起重机械,根据其构造和性能的不同,一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机三大类。轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。

在一定範围内垂直提升和水準搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作迴圈中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。

行业现状

随着近年来我国大型基础设施建设、能源行业、房地产行业、石化工业和造船工业等行业的快速发展,极大地带动了我国起重机等重型机械製造业的发展,以三一重工、中联重工、徐州重工、上海振华、大连重工、太原重工等优秀重型机械製造企业的崛起,我国起重机行业也正日益跻身世界起重机製造强国之列。

国际起重机製造业已有几百年的发展历史,主要生产国为德国、美国、日本、法国、义大利等,世界顶级公司有10多家,世界市场主要集中在北美、欧洲和亚洲。

欧洲作为起重机的发源地,轮式起重机生产技术水準最高。最负盛名的生产企业有利勃海尔、德马克、森内博根、德国格鲁夫等;美国既是生产起重机的主要国家,又是最大的世界市场之一,年市场需求量达600亿美元,主要生产企业为马尼托瓦克公司,特点是技术较先进、性能较高、可靠性能高,产品主要销往美洲地区和亚太地区;日本从70年代起成为工程起重机生产大国,其产品特点是技术水準、性能、可靠性仅次于欧美,40%的产品用于出口至欧美市场,已成为国际上製造起重机的主要国家之一。

20世纪80年代以来,我国在充分吸收国外先进起重机械技术的基础上,开始引进消化国外技术,实现起重机械产品及关键零部件的国产化成为技术发展主流。

经过多年发展,中国起重机械企业已经有能力对现有技术进行自主创新,研发出符合国内、外市场需求的个性化工程机械和道路机械等套用领域的各类产品。到目前,我国起重机械行业的产品种类已超过1000个,并不断有新的起重机械设备问世。

前瞻产业研究院发布的《中国起重机製造行业市场需求预测与转型升级分析报告》资料显示:2011年,中国起重机製造行业规模以上企业有758家;全年实现销售额1894.11亿元,实现利润总额136.94亿元,资产规模为1554.80亿元,产品销售利润为231.09亿元,其中,产品销售利润和利润总额的增速均超过30%,行业经营状况较好。

我国作为世界重要的起重机製造产地,每年还向外出口大量的起重机设备。

据中国海关的资料显示,2011年,我国起重机製造行业进出口总额为23.80亿美元,同比成长23.99%;其中,出口额为17.69亿美元,同比成长24.65%;实现贸易顺差11.59亿美元,较上年成长26.01%、。

近年来,在国内基础工业和基础建设大发展的拉动下,能源、房地产、石化工业、仓储物流、造船工业、冶金行业、机械加工、航空工业和集装箱等行业发展迅速,带动我国起重机製造业快速发展,涌现出三一、中联、徐工、振华重工、大连重工、太原重工等一批优秀的起重机製造企业。

资料显示,2011年,我国起重机製造企业年产值超过100亿的有7家,分别为三一重工、中联重科、徐州重工、上海振华重工、大连重工、太原重工和沈阳三洋建筑机械有限公司,这7家企业工业总产值高达1865.71亿元。

世界起重机市场正进一步趋向一体化,且欧美一些发达国家的起重机市场已经趋于饱和,外资巨头不断进入中国,以其在技术方面的优势抢佔中国市场,中国也成为众多国外工程机械企业的必争之地。但与此同时,中国本土的起重机械企业依然表现抢眼,三一重工、徐工集团和中联重科已基本形成“三足鼎立”的竞争格局。

中国已成为名副其实的“製造大国”,220多种工业品产量居世界第一位,製造业凈出口居世界第一位,起重机製造业增加值在世界佔比例达到20.8%。

设计外包

定义

起重机设计外包服务:是指企业客户聘请专业的起重机设计服务商,为企业客户提供全方位的CMD技术服务,来增强企业技术优势、降低开发成本的行为。

分类

开发性设计:套用成熟设计经验或具有可行的新技术,设计新型起重机,主要包括功能设计和机构设计。

升级性设计:根据使用经验和技术发展对已有的起重机设计更新升级,以提高性能、降低製造成本或减少运行费用。

衍生性设计:为适应新的需要对已有的起重机作部分的修改或增删,从而发展出不同于标準型的衍生产品。

系列化设计:以一种起重机为母本,设计出一系列与之功能相同外形相似,但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。

开发流程

一、製定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同製定详细的使用者需求说明书,进而确定开发目标。

二、初步方案设计。根据需求分析,进行方案製定,包括功能及参数设定、基础计算、绘製初步三维总等工作,进而与客户进行初步审查。

三、详细方案设计。听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘製零件三维图,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。

四、最终方案确定及图纸绘製。听取二审意见,修改方案设计。绘製平面图(如零件图、部件装配图和总装配图,涂装图等),出零件表、易损件清单。

五、製作全部技术档案,包括宣传及技术样本、产品使用说明书。

主要分类

1、按起重性质分:流动式起重机、塔式起重机、桅桿式起重机。

2、按结构形式,起重机主要分为桥架式(桥式、门式起重机);缆索式;臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅桿式起重机)。

1、桥架型起重机

可在长方形场地及其上空作业,多用于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸,有梁式起重机、桥式起重机、龙门起重机、缆索起重机、运载桥等。

(1)梁式起重机:梁式起重机主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机

单梁桥式起重机桥架的主梁多採用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。

按桥架支承式和悬挂式两种。前者桥架沿车梁上的起重机轨道运行;后者的桥架沿悬挂在厂房屋架下的起重机轨道运行。单梁桥式起重机分手动、电动两种。手动单梁桥式起重机各机构的工作速度较低,起重量也较小,但自身质量小,便于组织生产,成本低,适合用于无电源后搬运量不大,对速度与生产率要求不高的场合。手动单梁桥式起重机採用手动单轨小车作为运行小车,用手拉葫芦作为起升机构,桥架由主梁和端梁组成。主梁一般採用单根工字钢,端梁则用型钢或压弯成型的钢板焊成。

电动单梁桥式起重机工作速度、生产率较手动的高,起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运行机构、电动葫芦及电气设备等部分组成。

(2)桥式起重机:

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作範围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。

桥式起重机广泛地套用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、製动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。

(3)门式起重机一般根据门架结构形式、主梁形式、吊具形式来进行分类。

按门框结构形式分

(a)全门式起重机:主梁无悬伸,小车在主跨度内进行。

(b)半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。

(c)双悬臂门式起重机:最常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。

(d)单悬臂门式起重机:这种结构形式往往是因场地的限製而被选用。

按主梁结构形式分

(a)单主梁门式起重机

单主梁悬臂门式起重机结构简单,製造安装方便,自身质量小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可採用这种形式。单主门梁式起重机门腿有L型和C型两种形式.L型的製造安装方便,受力情况好,自身质量较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。

(b)双梁桥式起重机

双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体稳定性好,品种多,但自身质量与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多採用箱形结构。

2、臂架型起重机

(1)

有立柱式、壁挂式、平衡起重机三种形式.

①柱式悬臂起重机是悬臂可绕固定于基座上的定柱回转,或者是悬臂与转柱刚接,在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。它适用于起重量不大,作业服务範围为圆形或扇形的场合。一般用于机床等的工件装卡和搬运。

柱式悬臂起重机多採用环链电动葫芦作为起升机构和运行机构,较少採用钢丝绳电动葫芦和手拉葫芦。旋转和水準移动作业多採用手动,只有在起重量较大

时才採用电动。

②壁上起重机是固定在墙壁上的悬臂起重机,或者可沿墙上或其他支承结构上的高架轨道运行的悬臂起重机。

壁行起重机的使用场合为跨度较大、建筑高度较大的车间或仓库,靠近墙壁附近处吊运作业较频繁时最适合。壁行起重机多与上方的梁式或桥式起重机配合使用,在靠近墙壁处服务于一长方体空间,负责吊运轻小物件,大件由梁式或桥式起重机承担。

③平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连桿机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡系统,可以採用多种吊具灵活而轻松地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧灵活,是一种理想的吊运小件物品的起重设备,被广泛用于工厂车间的机床上下料,工序间、自动线、生产线的工件、砂箱吊运、零部件装配,以及车站、码头、仓库等各种场合

(2)塔式起重机

(3)门座起重机

(4)流动式起重机

流动式起重机一般可分为汽车起重机(汽车吊)、全路面起重机、轮胎起重机(轮胎吊)和履带起重机(履带吊)。

汽车起重机英文名Truck Crane,国内用QY表示,如QY20/20t汽车起重机(汽车吊)。将起重机吊台安装在通用或专用载重汽车底盘上的一种起重机。一般是一些小吨位的吊车,在国内目前见到最多的就是这种吊车。

全路面起重机英文名All Terrain Crane,国内用QAY表示,如中联QAY500/500t全路面起重机。全路面起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室分开设定、结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、具有良好的行驶性能;底盘悬挂方式为油气悬挂、减震效果明显;能根据路面高低不平自动调平车架、使爬坡能力更强;可实现全轮转向、全桥驱动、转弯半径小、可蟹形行走、使用範围更广;可根据需要升高或降低车架高度、以提高行驶性能和通过能力;支腿跨距大、作业稳定性好;可以不受前方区域的限製、360度全方位作业;工作时须支腿、不能负荷行驶。

轮胎起重机(轮胎吊)Rough Terrain Crane,国内目前没有轮胎起重机(轮胎吊)。

履带起重机(履带吊)Crawler Crane,履带吊的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、接地面积大、对地面的平均压力较小、稳定性好、可在松软、泥泞地面作业;牵引系数高、爬坡度大、可在崎岖不平的场地上行驶;但履带吊行驶速度慢、而且行驶过程要损坏路面、因此转场作业时需要通过平板拖车装运、机动性差。

(5 门式起重机安装步骤

门式起重机主要用于露天作业,属于大型起重机械设备,我们在安装门式起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成门式起重机的安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。

(1)起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。

(2)把大车轮箱组装于大车轨道上,拉对角线找正固定好后,用吊车吊一侧支腿与轮箱组装,用销子连线牢固之后,再用钢丝绳、手拉葫芦调整拉紧固定在地锚上,用同样的方法组装另一侧,使两侧支腿垂直于地面,保证主梁安装尺寸。

(3)用2台汽车吊吊住一侧主梁两端徐徐吊起安放与支腿之上调整找正,用螺栓把主梁下的连线板与支腿托梁上的连线板固定拉紧。然后安装另一侧主梁。特别注意:主梁未固定牢固,吊车不得松动卸钩。

(4)单台汽车吊吊装联系架构,并用螺栓连线牢固。

(5)用单台吊车把起吊小车吊装于小车轨道上、调整,使小车车轮踏面与轨道面接触。

(6)用单台汽车吊吊装司机室、梯台、人行走台、栏桿等附属档案到固定的位置上。

(7)安装电气设施,铺电器线路,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后準备试车。试车时,按质检部门製定的记录单的要求做好记录。

操作规程

1.工作前

a.对製动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。

b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查製动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。

b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。

①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。

②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;

③起重机行驶接近跨内另一起重机时。

④吊运重物接近人员时。

c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。

d.工作中突然断电时,应将所有的控製器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。

e.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车製动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。

f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。

g.两个吊钩的起重机不準两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构製动器。

h.不準利用极限位置限製器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构製动器。

i.严格执行“十不吊”的製度:

①指挥信号不明或乱指挥不吊;

②超过额定起重量时不吊

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊

⑤抱闸或其它製动安全装置失灵不吊;

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊

⑦歪拉斜挂不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊

h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。

3工作后

a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控製器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。

b.进行日常维护保养。

c. 做好交接班工作。

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