钢筋

钢筋

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。

光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐採用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

  • 中文名称
    钢筋
  • 外文名称
    steel bar
  • 焊接方式
    压焊;熔焊
  • 代换原则
    等强代换;等面积代换
  • 学科分类
    材料学
  • 交货状态为
    直条和盘圆
  • 机械性能
    屈服点抗拉强度;伸长率;冷弯性
  • 弯钩形式
    半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩
  • 细钢筋
    直径6~10mm
  • 绑扎方法
    焊接;机械连线;绑扎连线
  • 粗钢筋
    直径大于22mm
  • 加工工序
    除锈;调直;切断;成型

​基本介绍

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。

用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐採用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

焊接要求

概述

钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应採用埋弧压力焊,也可用电弧焊或穿孔塞焊,但焊接电流不宜大,以防烧伤钢筋。

闪光对焊

闪光对焊广泛用于钢筋连线及预应力钢筋与螺丝端桿的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。

钢筋闪光对焊(是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。

钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊

。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧範围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头,电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。 钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头(右图)。

a)搭接焊;b)帮条焊;c)立焊的剖口焊;d)平焊的剖口焊

焊接接头质量检查除面板外,亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损检验(X射线、γ射线、超音波探伤等)。

电渣压力焊

电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向(倾斜度在4:1的範围内)钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较,它工效高、成本低,可进行竖向连线,故在工程中套用较普遍。

进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具(图3-9)需灵巧,上下钳口同心,保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大于0.1d,同时也不得大于2mm。

焊接时,先将钢筋端部约120mm範围内的铁锈除尽,将夹具夹牢在下部钢筋上,并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上葯盒,装满焊葯,接通电路,用手柄使电弧引燃(引弧)。然后稳定一定时间,使之形成渣池并使钢筋熔化(稳弧),随着钢筋的熔化,用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后,在断电同时用手柄进行加压顶锻(顶锻),以排除夹渣和气泡,形成接头。待冷却一定时间后,即拆除葯盒、回收焊葯、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。

电阻点焊

电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连线,如用来焊接近年来推广套用的钢筋

网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料,套用广泛。电阻点焊的工作原理是,当钢筋交叉点焊时,接触点只有一点,且接触电阻较大,在接触的瞬间,电流产生的全部热量都集中在一点上,因而使金属受热而熔化,同时在电极加压下使焊点金属得到焊合,原理下图所示。

电阻点焊不同直径钢筋时,如较小钢筋的直径小于10mm,大小钢筋直径之比不宜大于3;如较小钢筋的直径为12mm或14mm时,大小钢筋直径之比则不宜大于2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。

焊点应进行面板检查和强度试验。热轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外,还应进行拉伸试验。

气压焊

气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热,使钢筋端部产生塑性变形,并促使钢筋端面的金属原子互相扩散,当钢筋加热到约1250~1350℃(相当于钢材熔点的0.80~0.90倍)时进行加压顶锻,使钢筋焊接在一起。

钢筋气压焊接属于热压焊。在焊接加热过程中,加热温度只为钢材熔点的0.8~0.9倍,且加热时间较短,所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外,它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低,可进行全方位(竖向、水準和斜向)焊接。所以在我国逐步得到推广。

气压焊接设备(右图)主要包括加热系统与加压系统两部分。

加热系统中加热能源是氧和乙炔。用流量计来控製氧和乙炔的输入量,焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后,从喷火嘴喷出火焰加热钢筋,要求火焰能均匀加热钢筋,有足够的温度和功率并安全可靠。

加压系统中的压力源为电动油泵,使加压顶锻的压力平稳。压接器是气压焊的主要设备之一,要求它能準确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上,并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。

气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料,要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面,清除氧化层和污物,使之现出金属光泽,并即喷涂一薄层焊接活化剂保护端面不再氧化。

分类介绍

钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧製外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类: (一)按直径大小分

钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22m

m)。(二)按力学性能分

Ⅰ级钢筋(300/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)

(三)按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。

(四)按在结构中的作用分:

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:

1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。

2.箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。

3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。

4.分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等

相关介绍

钢筋加工製作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下

料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试製合格后方可成批製作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规範的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

(1)钢筋表面应洁凈,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干凈,可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤

痕不应使钢筋截面减小5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲:

①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮

延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直

弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整

值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考

虑。

钢筋主要用途

钢筋的级别不同,是因为钢筋的化学成份不同,化学成份不同,也就造成的了它的力学指标不同。

一、二、三级钢筋是国家根据社会生产需要而製订出的材料标準,它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同,不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。一级钢屈服强度235MPa ,极限强度310MPa,二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa,三级钢屈服强度400MPa,极限强度600MPa 另外Q235是一级钢.HRB335是二级钢.HRB400是三级钢

区别:

一级钢:外表是光滑的,所以有叫圆钢,盘条。

二级和三级的区别:

应该只能看刻在钢筋上的标号才能分辨是二级钢还是三级钢,现在带肋钢筋大多都是月牙肋,所以从面板难以分辨。

关于标号分两种情况,2008年3月1号之后国家颁发新标準,所以看钢筋标号要厘清楚钢筋是在什麽时候生产的,我现在所在的工地就有之前的钢筋,标号是老标準。标号就是刻在钢筋上的标记,旧标準HRB335用“2” 表示;HRB400用“3”表示;HRB500用“4”表示。而新标準的标志作了变动:HRB335用“3”表示;HRB400用“4”表示;HRB500用“5”表示;HRBF335用“C3”表示;HRBF400用“C4”表示;HRBF500用“C5”表示。牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。今后看到钢筋表面刻着“4”,就是HRB400,也就是现在说的Ⅲ级螺纹钢,不过今后Ⅲ级螺纹钢不称了,要是叫HRB400钢筋。

用途:

1)三级钢筋(HRB400)由于化学成分不同,其力学性能优于一、二级钢筋,三级钢筋屈服强度400MPa,二级钢筋(HRB335)只有335MPa。

2)二、三级钢筋都属于普通低合金热轧钢筋,都是带肋钢筋,都可用于普通钢筋混凝土结构。根据以上两方面原因,设计在採用一、二级钢筋时,当设计出来的截面配筋率过大时,或者超过相关规範时,结构主筋就应採用更高等级的钢筋,以降低截面配筋率。这个时候就会用到三级钢筋。具体使用部位其实也是根据结构计算后确定的,一般在结构受力较大部位,可能是混凝土截面面积要求不能过大,但受力大;可能是大跨度的梁、板等部分。一级钢筋一般用来做箍筋等构造作用的。

相关词条

相关搜索

其它词条