参考配方
成分 | 投料比 |
盐酸 | 40~60 |
乌洛托品 | 1~3 |
十二烷基苯磺酸钠 | 2~5 |
十二烷基硫酸钠 | 0~1 |
三乙醇胺 | 0~0.5 |
氯化钠 | 0~1 |
柠檬酸 | 0~2 |
配製方法
将一定分量的各组分(盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配製的活化剂，混合均匀即可。
除锈机理
钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上，在固/液介面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
除锈剂该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面，乌洛托品对整个体系起到缓蚀作用，并消灭大部分酸雾及气味。十二烷基苯磺酸钠可以活化酸分子，提高酸洗效果，增快酸洗速度。十二烷基硫酸钠中的脂肪醇成分会在除锈剂表面形成一层薄膜，从而彻底覆盖住盐酸的酸雾和气味。此外禾川该除锈剂在迴圈使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成的活化剂。其中十二烷基磺酸钠能激活除锈剂中的剩余盐酸成分。十二烷基硫酸钠具有活化作用，并用消除盐酸带来的气味。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。
金属表面除锈
概述
金属表面除锈剂,是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成，在快速除锈的同时，对工件的材质不造成腐蚀，可作为盐酸及硫酸的环保替代品。
特点
除锈效果迅速，可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物(如水垢),并将其它的不溶性物质在反应过程中分解脱落。
没有类似浓盐酸的发烟现象和使用上的危险。
用途
可迅速清除黑色金属表面，铜、铁、大理石、船舶、电镀件、脚踏车链条，农具零件，机械设备及零部件，精密金属製品及零部件等上的锈斑。
使用方法
使用浸泡、涤刷或喷洒方式均可，浸泡方法最佳。
除锈后套用大量水沖洗其残留物，如果除锈后需防锈，则需应大量水沖洗后，用5%氢氧化钠溶液进行中和钝化、擦干后再喷洒防锈剂进行保护。
施工方法
使用前必须将本品搅拌均匀(不加稀释剂)，涂刷前清除钢铁表面疏松浮锈，破裂氧化皮，电焊渣泥土，油污物等。
涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先横刷一道，接着竖刷一道，锈薄轻涂，锈厚重涂，，不得漏涂，若有明显刷痕及针孔等缺陷，要及时修补，若涂层出现白泡，应立即用棉纱擦掉，再用棉纱沾少量酒精轻擦一下，以减少表面残留的酸性物质，不致影响防锈质量。
本品不宜在雨雪中施工，24小时内防止被水淋湿。若受潮湿会出现白粉末，只能达到除锈目的。24小时自然干燥后，必须复涂漆。
被处理材料干燥后可涂漆或防锈油。
原需要涂刷两道防锈底漆的钢铁表面，涂刷本品后可减去一道防锈底漆。
单独使用本品除具有良好的防锈作用外(在短时期内具有防锈作用)，只有配合其他涂料，才能充分发挥其防锈作用，与防锈底漆配合使用最佳，配套漆:各类红丹底漆、油脂类漆、醇酸树脂类漆等配套最佳。沥青类底漆配套一般，环氧树脂类漆，氯化橡胶类漆配套要注意，无机富锌类漆禁用。
